圖為國投湄洲灣第三發電廠6號鍋爐大板梁吊裝實現精準就位。

5月12日，國投湄洲灣第三發電廠2×660兆瓦機組項目建設迎來關鍵節點：隨著重達40噸的鋼梁在96米高空精準落位，6號機組鍋爐首根大板梁吊裝作業順利完成，標志著該鍋爐主體框架基本成型。

作為鍋爐鋼結構的“脊梁”，大板梁承載著鍋爐本體及所有附屬設備的總荷載，其安裝質量與精度關系到鍋爐整體結構安全。技術人員表示，此次吊裝的大板梁下梁長超26米，寬0.6米，高2.75米，重量相當于7頭成年非洲象。吊裝過程還需要克服風力影響等挑戰，對作業精度要求高。

“這根梁‘塊頭’大，吊裝過程其實是‘用起重機穿繡花針’的細工夫。”國投湄洲灣電力工程管理部鍋爐專工林加華告訴記者，大板梁吊裝屬于高風險、高技術難度的關鍵工序，且需在高空完成拼裝，只要出現細微偏差，在今后生產運行中就可能引發應力集中、結構變形，留下安全隱患。

96米高度，相當于30層樓。高空風速大、作業面窄，40噸鋼梁在吊運中會輕微擺動，如何確保落位時“嚴絲合縫”？

“我們已在前期組織多輪技術方案論證，針對120噸級平臂塔吊、吊索具受力及高空環境進行反復驗算，并結合現場測量推演，提前優化起吊位置、作業半徑與回轉角度，預判構件碰撞風險，確保技術交底與安全培訓全覆蓋。”國投湄洲灣電力工程管理部高級主管吳偉財說。

吊裝過程中，現場指揮體系高效運轉，各崗位人員協同配合，全程監測，對吊運過程中出現的輕微擺動進行微調，如巧手穿針，引導大板梁緩緩靠近安裝點并插入孔洞，最終實現精準對接。

大板梁的就位，為后續建設按下“快進鍵”。國投湄洲灣電力工程管理部經理陳家勇介紹，目前，該項目5號鍋爐開始第7層鋼架吊裝，計劃今年7月完成吊裝；煙囪外筒已完成第125板混凝土澆筑施工，高度達187.5米，完成總工程量的89%。同時，地基部分計劃建設的3989根樁基已完成3641根灌注，完成率超90%。接下來，受熱面安裝、鍋爐水壓試驗等工序也將有序展開。

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國投湄洲灣第三發電廠2×660兆瓦機組項目總投資超50億元，利用現有場地擴建2臺超超臨界高效燃煤機組，配套建設低氮燃燒、煙氣除塵、脫硫、脫硝裝置等環保相關工程。預計2027年5月首臺機組投產，同年8月實現雙機組投產。項目建成后，年發電量可達66億千瓦時，為區域能源保供注入新動力。同時，項目與相鄰的國投湄洲灣煤炭碼頭緊密聯動，實現港產聯動發展。